Son kat parlak boya ya da son kat vernik uygulaması yapıldıktan hemen sonra veya daha sonra yüzey parlaklığının gitmesi sonucu, iş parçasında mat bir görüntü oluşmasına matlaşma denir.

Nedenleri
- Alt kat boya ya da verniğin yeteri kadar kuruması beklenmeden üst katmanın uygulaması
- Kalitesiz eritici inceltici kullanılması
- Uygulama esnasında havanın neminin yüksek olması
- Hazırlanan çözeltiye tavsiye edilen miktardan daha fazla tiner konulması
Hataları Gidermede Uygulama Safhaları
Hataları gidermenin en etkili yolu hatayı oluşturmamak, hatanın oluşmaması için gerekli önlemleri almaktır. Bunun için kullanılan malzemeyi iyi tanımak ve uygulama özelliğini iyi bilmek gerekir. Ayrıca malzemeyi uyguladığınız atölyenin şartları da bu işlem için uygun olmalıdır. Hataları gidermede aşağıdaki uygulama aşamaları takip edilir.
- Matlaşan yüzey 220 – 280 nolu zımpara ile hafifçe zımparalanır.
- Zımpara tozları iyice temizlenir.
- Zımparadan sonra yüzeye dolgu verniği püskürtülür.
- Dolgu verniği zımparalama kuruluğuna geldiğinde zımpara ile hafifçe zımpara yapılır.
- Soruna yol açan nedenler dikkate alınarak tekrar bir kat uygulama yapılır.
- Katlar arasında uygun bir süre bekleyerek son kat vernik ve boya uygulaması yapılır. Uygulama bittikten sonra iş parçası dinlendirme odasına alınarak kuruması beklenir.
- Cereyanlı, nemli ve soğuk odalarda boya ve vernik uygulaması yapılmamalıdır.
- Üst yüzey işlemlerinde en etkili kontrol gözle yapılır. Usta bir göz yüzeydeki olumsuzlukları görür ki buna kalite kontrol işlemi de demek mümkündür. İşlem olumlu bitirilmişse çalışılan malzeme, bir sonraki işlem olan depolama ve ambalaj atölyesine oradan da sevkiyat için gerekli yere gönderilir. Kontrolün bir aşaması da elle yapılan kontroldür.
- Yüzey elle sıvazlanır herhangi bir dalgalanma veya yüzey bozukluğu varsa elle mutlaka hissedilir. Yüzey bozukluğu olduğuna karar verilirse gereği için ayrılır. İşlem de hata yoksa ambalaj ve sevkiyat için gereği yapılır.
Teşekkürler, anlatımlarınız doğrultusunda işlemleri yapmaya çalışacağım.